Применение мембранной технологии в молочной промышленности

Мембранная технология в молочной промышленности фокусируется на технологии мембранного разделения. Технология мембранного разделения имеет преимущества низкого загрязнения окружающей среды, низкого энергопотребления, отсутствия необходимости использовать добавки, избегая термического повреждения продуктов и концентрируя или разделяя материалы во время фильтрации, что делает его все более и более используемым в переработке молочных продуктов. Практическая ценность и широкие перспективы применения.

Текущие применения технологии мембранного разделения в молочной промышленности в основном включают:

① Применение технологии обратного диализа в концентрированной сыворотке;

② Применение технологии нанофильтрации в опреснении и концентрации сыворотки, циркулирующей обрабатывающей воды, циркулирующей щелочной и кислотной чистящей жидкости, концентрации и очистки сахарной жидкости, гидролизата белка и ферментационной жидкости;

③ ПрименениеТехнология ультрафильтрацииВ концентрации, разделении и очистке белка;

④ Применение технологии микробной фильтрации при удалении микроорганизмов, спор, вирусов и антител;

⑤ Применение электро-мембранной фильтрации при селективном разделении и очистке заряженных компонентов (таких как биологически активные белки, пептиды и другие компоненты малой молекулярной массы с аналогичными молекулярными весами, но разными заряженными компонентами), гидролизатной обработке и восстановлении лактоферрина.

1. Применение мембранной технологии в жидком молоке

В продукции молока, технологию разъединения мембраны можно использовать для обсаливать, стерилизации и концентрации веществ казеина крупно-молекулы. Размер бактерий в молоке обычно превышает 0,2 мкм, а размер жировых частиц составляет от 0,1 до 2 мкм, поэтому использование микрофильтрационной мембраны может удалить бактерии в молоке.

Для обезжиренного молока его качество не сильно меняется до и после стерилизации микрофильтрацией. В исследовании цельного молока было обнаружено, что использование мембраны из оксида алюминия 1,8 мкм для микрофильтрации может уменьшить количество бактерий в два раза, при этом 98% жира удаляется, в то время как белок лучше сохраняется в фильтрованном молоке.

2. Применение мембранной технологии при переработке сыра

Технология мембранного разделения может использоваться для приготовления жидкого сыра с высоким содержанием белка (>20%-22%) при производстве сыра в качестве сырья для мягкого или полутвердого сыра. Обработанный мембранами ультрафильтрования, сало и протеин остаются в сконцентрированной жидкости, пока лактоза, растворенный протеин, минералы и другие компоненты трассировки остаются в жидкости вхей, так, что коэффициент протеина к жирным достигаемостям нормальный уровень сыра и будет жидкостным стандартным сыром.

Фактически, доказано, что производство сыра методом ультрафильтрации может увеличить выход сыра на 10%-30%, снизить потребление сычужного сыра на 70%-85% и реализовать непрерывность и автоматизацию производства. В то же время в процессе производства свежего сыра путем молочнокислой ферментации обезжиренного молока или цельного молока водная фаза, содержащая лактозу и неорганические вещества, должна быть отделена от ферментированной йогуртовой системы, в то время как весь белок и жир остаются в ретентате. Традиционно используется метод испарительной концентрации или метод центробежной сепарации, который не только потребляет высокую энергию, но и разрушает некоторые термочувствительные компоненты в молоке и влияет на качество продукта. Путем принятие технологии мембраны ультрафильтрования и обратного осмоза, вместо испарительного процесса концентрации или центробежного разъединения, сыр и сладкий йогурт с удовлетворительным качеством можно произвести.

3. Применение мембранной технологии в лечении сыворотки

Основной целью переработки сыворотки является восстановление белка в сыворотке. Сравненный с традиционными испарением и концентрацией, технология мембраны может не только уменьшить денатурацию протеина причиненную путем нагревать, но также имеет очевидные преимущества в очищении продукта. В настоящее время, в спасении протеина whey, обыкновенно используемый процесс использовать ультрафильтрацию для того чтобы сконцентрировать и отделить whey.Порошок сывороточного протеина с содержанием белка от 35% до 85% может быть получен путем ультрафильтрационного разделения. С помощью полной фильтрации непрерывного разбавления концентрированной фазы можно получить порошок сывороточного белка с более высоким содержанием белка. Кроме того, внедрение ультрафильтрации и комбинированной технологии обратного осмоса позволяет удалять лактозу и золу из мембранного пермеата при концентрации сывороточного белка. Это значительно расширяет диапазон применения сухой сыворотки. Ультрафильтрация и обратный осмос улучшили качество сывороточного белка. По сравнению с продуктами, производимыми по традиционной технологии, содержание белка увеличилось почти в 4 раза, а содержание лактозы уменьшилось примерно на 40%.

Технология мембранного разделения обеспечивает новый метод обеспечения качества молочных продуктов, разработки продуктов, повышения эффективности молочных предприятий и увеличения прибыли. Он стал мощным методом обработки для обеспечения безопасности молочных продуктов без разрушения питательной ценности молочных продуктов. Открытие, очистка и проверка новых функциональных ингредиентов в молочной промышленности открыли новый путь и создали новые условия для развития функций здорового питания.