Применение технологии керамической мембранной сепарации при разъяснении соевого соуса

Соевый соус возник в Китае и является древней приправой с историей более 1800 лет.

Соевый соус богат питательными веществами, такими как белок, различные аминокислоты, витамины группы В, водорастворимый кальций, фосфор, железо, марганец, цинк и другие минералы, различные органические кислоты и различные физиологически активные вещества. Соевый соус также обладает антиокислительными, противоопухолевыми, понижающими кровяное давление, антивозрастными и стерилизационными эффектами.

Технология производства соевого соуса в основном делится на два типа, а именно твердое состояние с низким содержанием соли и разбавленное состояние с высоким содержанием соли. В настоящее время процесс ферментации с высоким содержанием соли более популярен. Хотя этот метод имеет длительный период ферментации, большие инвестиции, относительно высокую стоимость и имеет определенные ограничения, он относительно зрелый в промышленном применении и может восполнить существующий соевый соус, что может восполнить недостатки технологии производства соевого соуса. Согласно различным производственным процессам, соевый соус можно разделить на традиционный соевый соус, высушенный на солнце, и ферментированный соевый соус в японском стиле. Основное различие между ними заключается в предварительной обработке сырья, штаммов, методов ферментации и методов экстракции соевого соуса. Соевый соус традиционной технологии пивоварения в нашей стране всегда был самой заметной проблемой, влияющей на качество продуктов соевого соуса с точки зрения сенсорного индекса цвета, аромата, вкуса, прозрачности и общего количества гигиенических колоний соевого соуса. Производство соевого соуса часто имеет неполное разложение белка, а условия ферментации (такие как температура и цикл ферментации) также напрямую влияют на процесс ферментативного гидролиза ферментации. Эти факторы непосредственно приводят к образованию остатков макромолекулярных веществ с молекулярной массой более десятков тысяч, таких как белки и бактерии в сыром соевом соусе, что затрудняет фильтрацию соевого соуса.

Традиционные методы разъединения используют фильтрацию диатомной земли и картона, етк. недостатки что стерилизация не тщательна достаточно, срок годности при хранении коротка, и трудно получить идеальное влияние пояснения, которое сразу влияет на качество продукта. В то же время диатомитовый фильтр занимает большую площадь и потребление энергии велико. Сброс и загрязнение диатомита также являются огромными проблемами, с которыми сталкиваются предприятия. Традиционное удаление микроорганизмов обычно требует парового нагрева. Хотя этот метод прост и отличается, он потребляет много энергии. Когда температура стерилизации высока, оборудование легко масштабируется, и это также влияет на вкус соевого соуса.

Как новый Н тип блока химического разъединения, технология разъединения мембраны имеет преимущества высокой точности, легкого управления, хорошей стабильности, и хорошей воспроизводимости. Он показал свои превосходные характеристики применения в пищевой промышленности. Поскольку молекулярная масса основных компонентов соевого соуса находится в диапазоне 100 ~ 10000 мкм, керамическая мембранаМикрофильтрационная мембранаТехнологический отдел гарантирует эффект стерилизации и осветления без повреждения питательных компонентов его первоначального вкуса, тем самым улучшая микробное качество и органолептическое качество соевого соуса. Процесс производства соевого соуса в Японии является относительно зрелым, особенно применение мембранной технологии, которая направлена на замену традиционной высокотемпературной стерилизации; осветление соевого соуса заменяет традиционные методы разделения. В настоящее время производство мембранной технологии в соевом соусе последовательно внедряется в Китае, и отечественные бренды, такие как Haitian, Lee Kum Kee и Jiajia, применяют их. Тем не менее, домашний соевый соус все еще находится на стадии низкого потребления, и метод ферментации не является тщательным. Применение мембранной технологии по-прежнему имеет такие проблемы, как тяжелое загрязнение мембраны, высокие эксплуатационные расходы и короткий срок службы. В ответ на вышеуказанные проблемы, Хи-техник Джиуву оптимизировал процесс для уменьшения амортизации потока мембраны и скорости загрязнения, и мембрана имеет хорошую воспроизводимость, которая значительно уменьшает производственные затраты мембраны.

Благодаря постоянному развитию науки и техники процесс пивоварения соевого соуса будет постепенно улучшаться, а новые технологии с низкими инвестиционными и эксплуатационными расходами, простота в эксплуатации и стабильные эффекты принесут новую надежду в пивоваренную промышленность соевого соуса.