Применение спиральной мембраны в производстве ферментативного препарата

Ферменты-это продукты, извлеченные и очищенные из ферментационного бульона или натуральных продуктов. Они очень эффективны, специфичны и активны в соответствующих условиях. Экстракционный водный раствор содержит небольшое количество ферментов, но большое количество взвешенных твердых веществ, высокомолекулярных и низкомолекулярных примесей. Методы концентрации и очистки, используемые в настоящее время, включают осаждение, адсорбцию, хроматографию, замораживание, вакуумную концентрацию и ультрафильтрационное центрифугирование и т. Д. Но эффекты разделения и очистки и затраты относительно высоки. Пока метод разъединения мембраны использует разницу в давления между 2 сторонами мембраны для того чтобы позволить воде и небольшим молекулярным веществам пройти через мембрану, пока макромолекулярные вещества как энзимы захвачены в мембране мембраной для того чтобы достигнуть концентрации и очищения энзимов.

В настоящее время,УФ технологияИспользуется во всем мире для концентрирования и очистки сырого ферментного раствора, а крупномасштабное производство осуществляется в Соединенных Штатах, Японии и Дании. Индустрия ферментных препаратов является наукоемкой высокотехнологичной отраслью и важной частью биоинженерии. Сообщается, что во всем мире насчитывается около 3000 видов ферментов, и в промышленности производится около 60 видов ферментов, но только более 20 видов являются промышленно развитыми и массовыми. Согласно статистике соответствующих агентств, мировой рынок ферментных препаратов растет из года в год в среднем на 11% в год. Поэтому, перспектива развития индустрии подготовки энзима довольно широка. Ферментные препараты широко используются в пищевой промышленности, медицине, сельском хозяйстве и химической промышленности.

Производство ферментных препаратов путем ферментации часто требует пяти этапов культивирования, а именно: разрушение клеток, экстракция, разделение и очистка, а также концентрация и очистка. Ключ к качеству ферментных препаратов лежит в качестве культивируемых ферментов, удалении примесей и восстановлении ферментов при экстракции и очистке. Молекулярная масса ферментных препаратов обычно составляет от 10 000 до 200 000 Дальтон, что находится между диапазоном применения технологии микрофильтрации и ультрафильтрации. Первые ультрафильтрационные мембраны используются для отделения макромолекулярных веществ, таких как сломанные клетки и питательные среды, от ферментных препаратов. После этого ультрафильтрация или мембраны нанофильтрации приняты для того чтобы сконцентрировать и очистить очищенные подготовки энзима. Используя хорошие преимущества мембраны на различных температурах, она может все еще достигнуть удаления высокой эффективности примесей на комнатной температуре или низкой температуре, которая разрешает влияние температуры на подготовках энзима и потребление высокой энергии причиненное традиционными испарением и концентрацией. В то же время мелкие примеси молекул и большая часть соли удаляются для повышения чистоты продукта.

На следующем рисунке представлен технологический поток мембранной технологии разделения, применяемой при производстве ферментных препаратов:

Технология мембранного разделения, используемая при производстве ферментных препаратов, имеет следующие преимущества:

А. Концентрация и очистка при комнатной температуре снижает влияние температуры на активность ферментных препаратов, а отделенные продукты имеют хорошую чистоту, высокое качество и выход.

Б. Сравненный с испарением вакуума, ультрафильтрование имеет более низкое энергопотребление, и коэффициент энергопотребления 2 1:8.

C. По сравнению с высыпаниями солей и методами экстракции растворителем можно опустить неорганические соли и органические растворители, такие как сульфат железа, сульфат магния, этанол, ацетон и другие добавки, которые не только снижают затраты, но и уменьшают загрязнение окружающей среды и просты в эксплуатации.

D. Его можно регенерировать и очищать повторно и имеет длинный срок службы;

Е. Спецификации мембраны конструированы согласно природе материала, который может встретить обработку высоковязких и высоких материалов содержания твердых веществ.

D. Автоматический дизайн ПЛК можно очистить и дишаргед онлайн, уменьшая трудовую интенсивность, и достигая чистой продукции.