Применение технологии фильтрации be в пивоварении

Пивная промышленность-это «высокая инвестиция, высокое потребление, высокие выбросы и трудная для переработки». Если защита окружающей среды с низким содержанием углерода не будет обеспечена, это приведет к сильному загрязнению климата в мире и столкнется с зелеными торговыми барьерами, что вызовет большие трудности для будущей конкурентоспособности пивных компаний. Благодаря широкому развитию и применению высоких технологий и повышению уровня потребления людьми требования людей к вкусу, разнообразию и качеству пива постоянно улучшаются, что побуждает производителей пива постоянно реформировать оригинальные старые процессы, внедрять новые технологии и новые процессы, снизить затраты на потребление энергии, и улучшить качество пива, И фильтрация пива-это фокус технологических инноваций.

Фильтрация является важной частью улучшения качества продукции в процессе производства пива, и она напрямую связана со стабильностью, внешним видом и вкусом качества пива. Традиционный метод фильтрации использует диатомовую фильтрацию земли в сочетании с прецизионной фильтрацией фильтрующего элемента. Хотя некоторые примеси могут быть удалены, удаление коллоидов, дрожжей, бактерий и микроорганизмов не является полным. Фильтрующий элемент быстро забивается, и требуется пастеризация. Из-за высокотемпературной термообработки некоторые ароматические вещества окисляются и теряются, что серьезно влияет на первоначальный вкус пива. Во время хранения разливного пива микроорганизмы вызывают порчу и помутнение белка.

Технология мембранной фильтрации характеризуется высокой эффективностью, отсутствием фазового перехода, низким энергопотреблением, отсутствием трех отходов, низкими инвестициями и простой автоматизацией. Его можно приложить к безгнилостной фильтрации в индустрии пива, спасению пива от ликера дрожжей, и безалкогольной продукции пива.

Пивная мембранная система фильтрацииМожет удалять микроорганизмы и другую мутность в разливном пиве, поддерживать аромат и вкус свежего пива, чтобы добиться одновременного завершения стерилизации/удаления мутности, избежать термического процесса при обработке и более полно сохранить все питательные вещества пива. Она уменьшает и разрешает разрядку загрязняющих веществ, и включает всестороннее использование и повторно использовать эффективные ингредиенты. В то же время он может удалять дрожжи и другие бактерии и предотвращать образование осадка.

Технология мембранной фильтрацииИмеет несравненные преимущества перед диатомитовой фильтрацией

1. Технология фильтрации мембраны в закрытом государстве и для фильтрации и чистки, которое может осуществить автоматическое и непрерывное производство, значительно улучшая эффективность продукции;

2. Экологически дружелюбный; меньшая потеря пива, чистая продукция можно осуществить;

3. Он может заменить вторичную фильтрацию диатомита и фильтра тонкой очистки, что значительно снижает производственные затраты;

4. Высокая степень автоматизации и удобного обслуживания;

5. Подходит для фильтрации различных видов пива.

Дрожжевой осадок относится к дрожжам, которые остаются в ферментационном резервуаре при производстве вина, которое содержит пиво (осадочное пиво). Если 1000 л пива содержит 3 л восстановленных дрожжей и осадок пива, дрожжевой осадок составляет 1,5-2% от объема пива. Количество осадочного пива, извлеченного из дрожжей, составляет около 1% от общего объема готового пива, а вСистема мембранной фильтрации, Пиво с очень тонкой концентрацией фильтруется через поверхность мембраны, и дрожжи продолжают циркулировать. Мембранная фильтрация не требует фильтрующих средств и все чаще используется для извлечения пива из дрожжей. Восстановленное пиво имеет высокое качество, без увеличения растворенного кислорода, а пиво прозрачное, что может восстановить пиво хорошего качества и повысить экономическую эффективность.

Точность фильтрации керамической мембраны покрывает микрофильтрацию и ультрафильтрацию. Размер пор фильтрацииМикрофильтрационная мембранаКолеблется от 0,05 мкм до 1,4 мкм. Точность фильтрации ультрафильтрационной мембраны может варьироваться от 10 кДа до 50 кДа. Основываясь на вязкости и суспензии материалов, вы можете выбрать мембраны с различными диаметрами пор для достижения цели осветления и разделения. Он поставляется с системой CIP, предназначенной для очистки керамических мембран со вспомогательными фильтрами поперечного потока, которая готова к использованию. Очищайте вовремя после каждой фильтрации, чтобы поддерживать мембранный поток и использовать срок службы. Нано мембранная технологияИспользует низкотемпературную фильтрацию, которая может напрямую фильтровать бактерии, улучшать четкость и сенсорную степень пива,Сделать вкус и вкус более вкусными, устранить образование осадка и продлить срок годности пива. Керамическая мембрана обладает характеристиками высокой термостойкости, химической коррозионной стойкости, высокой механической прочности, сильной антимикробной способности, большого проникновения, сильной очищаемости, узкого распределения пор по размерам, хороших характеристик разделения и длительного срока службы. Он был использован в химической и нефтехимической промышленности. Процесс разделения успешно применяется в области продовольствия, биологии и медицины.