Какие факторы могут повлиять на нормальную работу ультрафильтрационных мембран?

Введение в ультрафильтрационную мембрану

Ультрафильтрационная мембрана используется в процессе искусственной мембранной фильтрации. Обычно он изготовлен из высокомолекулярных материалов, таких как ацетат целлюлозы, сложный эфир ацетата целлюлозы, полиэтилен, полисульфон и полиамид. Различные формы мембранных компонентов, такие как трубчатая, пластинчатая, рулонная и капиллярная, обычно готовятся заранее, а затем собираются вместе для применения, чтобы увеличить площадь фильтрации и облегчить техническое обслуживание.

В настоящее время коэффициент использования ультрафильтрационных мембран очень высок, например, в промышленности минеральной воды, пищевой промышленности и производстве напитков и т. Д. Как основная система производственного процесса, если ее производительность снижается, это неизбежно повлияет на эффективность производства. Поэтому, чтобы помочь всем лучше использовать ультрафильтрационные мембраны, мы теперь поймем, какие факторы будут влиять на нормальную работу ультрафильтрационных мембран.

Факторы, влияющие на нормальную работу ультрафильтрационных мембран

Увеличение расхода жидкости в материале Хотя увеличение расхода жидкости в материале полезно для уменьшения поляризации концентрации и увеличения потока пермеата, для этого требуется увеличение давления жидкости в материале и потребления энергии. Скорость потока в турбулентных системах обычно контролируется на уровне 1-3 м/с.

Рабочее давление Связь между потоком пермеата и рабочим давлением ультрафильтрационных мембран зависит от свойств мембраны и гелевого слоя. Процесс ультрафильтрации представляет собой модель гелеобразования, а поток пермеата мембраны не зависит от давления. В это время поток называется критическим потоком пермеата. Фактическое рабочее давление должно быть около предельного потока, который составляет около 0,5-0,6 МПа.

Температура Рабочая температура зависит главным образом от химических и физических свойств будучи обрабатыванным материала. Поскольку высокие температуры могут снизить вязкость материальной жидкости, повысить эффективность массообмена и улучшить поток пермеата, он должен работать при самой высокой температуре.

Рабочий цикл По мере протекания процесса ультрафильтрации на поверхности мембраны постепенно образуется слой геля, в результате чего поток пермеата уменьшается. Когда поток достигает определенного минимального значения, его необходимо промыть, что называется рабочим циклом. Изменение рабочего цикла связано с ситуацией очистки.

Концентрация питания По мере того как процесс ультрафильтрования продолжается, концентрация основного жидкостного потока постепенно увеличивает. В это время увеличивается вязкость, увеличивается толщина слоя геля, и влияет на поток пермеата. Следовательно, максимальная концентрация должна быть определена для основного потока жидкости.

Претреатмент материальной жидкости Увеличить поток пермеате мембраны и обеспечить нормальную и стабилизированную деятельность мембран ультрафильтрования, материальная жидкость должна быть пре-обработана по мере необходимости.

Мембраны ультрафильтрации необходимо регулярно быть потопленным для поддержания некоторого потока пермеате и для того чтобы расширить жизнь мембраны. При указанной жидкости и давлении материала, в пределах допустимого диапазона рН и при температуре, не превышающей 60 градусов, ультрафильтрационные мембраны можно использовать в течение 12-18 месяцев. Если ультрафильтрационная мембрана не будет очищена должным образом, ее срок службы сократится.