Антибиотики Брожение Бульон Осветление

Цефалоспорин

Цефалоспорин является вторым классом β-лактамазы, обнаруженной в природе после пенициллина. Любой из различных антибиотиков широкого спектра действия, тесно связанных с пенициллинами, которые первоначально были получены из грибка Cephalosporium acremonium. Он имеет много преимуществ высокой эффективности, широк-спектра, низкой токсичности и энзим-сопротивления которое было начато 4 новых продукта к своему ряду. Он относится к превосходным антибиотикам, что его применение широко растет. Предварительная технология продукции очень отжимает для того чтобы соотвествовать оживленные рынка и внутри страны и интернационально. Цефалоспорин С, или просто как CPC, является источником оригинальной ядерной (7-амино цефалоспориновой кислоты) различных цефалоспориновых антибиотиков.

Во время производства CPC рамный фильтр-пресс, вращающийся вакуумный барабанный фильтр все еще используются в качестве средства разделения для удаления белка, мицелия и твердых частиц. Технические средства, имеющиеся на месте, не достигли удовлетворительной степени разделения. Между тем, эти методы не могут отделить массовое существование растворимого белка, макромолекул органических веществ от бульона. Отфильтрованный бульон показывает не высокий коэффициент пропускания с остаточной нерастворимостью и растворимыми примесями, которые увеличили бы сложность в последующем процессе экстракции и плохо повлияли бы на качество и выход конечного продукта. В соответствии с рыночной корректировкой, некоторые компании просят улучшить производительность разделения с помощью мембранной технологии и уменьшить потери продукта. С широким применениемКерамические мембраны, Они будут играть важную роль в разделении иОчисткаАнтибиотики.


Введены три этапа, чтобы гарантировать выход КТК в процессе ферментации фильтрата бульона для производства КТК керамическими мембранами. Шаг предварительной концентрации сделан, чтобы позволить объему корма Vo концентрироваться до Vd, а пермеаты получены между тем; шаг диафильтрации заключается в добавлении чистящих средств в желаемых жидкостях, в то время как фильтрация и эффективные ингредиенты получают, чтобы достичь высокого выхода; шаг пост-концентрации сконцентрировать хотел жидкости к Ве направляя обработать остатки удобно и улучшить выход дальше.

Керамическая мембранная фильтрацияСистема может перехватывать белок и твердые частицы из необработанного антибиотического ферментационного бульона. Способность этой технологии удалять белок в 10 раз больше, чем в исходном процессе, при этом выход фильтрации увеличивается на 6%. Диапазон затухания скорости потока мембраны узок, и, таким образом, можно получить лучшее качество продукции.


Температура ферментационного бульона CPC из ферментированного процесса падает до 10 ниже нуля, и он подкисляется до pH2, 5-3,0 с использованием плавиковой кислоты.

Затем прозрачность CPC получается за счет удаления мицелия, взвешенных твердых веществ и макромолекулярного белка через процесс фильтрации. В следующем процессе рафинирования применяются адсорбция макропористой смолы и ионообмен, а затем нанофильтрация и обратный осмос также используются для получения концентрированной CPC.

Процесс

Спектиномицин

Спектиномицин является более старым антибиотиком от S. spectabilis, структура которого содержит необычное трициклическое кольцо. Спектиномицин продается под торговым именем Тробицин среди других, является антибиотиком, полезным для лечения инфекций гонореи. Он вводится путем инъекции в мышцу.

В процессе био-ферментации спектиномицина в ферментационном бульоне содержится много бактерий, белков, макромолекулярных пигментов, нерастворимого крахмала и субмикронных частиц. Присутствие этих примесей может вызвать блокирование адсорбции после ионообмена или загрязнение при пост-экстракции, повлиять на эффективность экстракции и очистки и привести к снижению качества последующих продуктов и даже загрязнению кормов, что приводит к металлолому продукта, поэтому промышленное производство должно быть отделено для удаления таких примесей.

Осветление ферментационного бульона обычно осуществляется фильтрацией пластинчатой рамы, вакуумной барабанной фильтрацией, фильтрацией диатомовой земли, центрифугированием и другими методами.

Однако ни один из этих методов не может быть полностью и эффективнымОтделить примеси в ферментационном бульоне, что может легко вызвать закупорку и частую замену фильтрующей среды, тем самым влияя на эффективность работы.

С много лет опыта в технологии фильтрации и разъединения мембраны в фармацевтической промышленности, керамической технологии фильтрации мембраны иОрганическая мембранная фильтрацияТехнологии успешно применяются в процессе осветления ферментационного бульона для решения проблемы осветления при производстве ферментационного бульона, что обеспечивает упрощение процесса, удобство эксплуатации, чистые производственные требования и разработку передовых научных и технологических инноваций.

Эритромицин

Эритромицин является макролидным антибиотиком, который имеет антимикробный спектр, подобный или немного более широкий, чем у пенициллина, и часто используется для людей, которые имеют аллергию на пенициллины.

Эритромицин-это главным образом ферментационное производство. Поскольку ферментационный бульон содержит большое количество мицелия, белка и полисахаридного материала, разделение и экстракция эритромицина вызвали трудности, влияющие на их выход и качество. Поэтому перед отделением и экстракцией ферментационного бульона необходима предварительная обработка. В настоящее время более часто используемым методом является флокуляция и высокоскоростная центрифуга. Бывшие тарифы стерилизации относительно высоки, но удаление протеинов и полисахаридов более менее эффективно, приводящ в высокой выкостности решения, влияя на процесс кристаллизации следования; последнее большое энергопотребление, оборудование дорого, в фактическом производстве трудно к более широкому применению.

Во время продукции эритромицина, пресса фильтра рамки, вращает фильтр барабанчика вакуума все еще использованы как средство разъединения для того чтобы извлечь протеин, мицелий, и твердые частицы. Технические средства, имеющиеся на месте, не достигли удовлетворительной степени разделения. Между тем, эти методы не могут отделить массовое существование растворимого белка, макромолекул органических веществ от бульона. Отфильтрованный бульон показывает не высокий коэффициент пропускания с остаточной нерастворимостью и растворимыми примесями, которые увеличили бы сложность в последующем процессе экстракции и плохо повлияли бы на качество и выход конечного продукта. В соответствии с рыночной корректировкой, некоторые компании просят улучшить производительность разделения с помощью мембранной технологии и уменьшить потери продукта. С широким применением керамических мембран, они будут играть значительную рольВ разделении иОчисткаАнтибиотики.

Особенности керамических мембранных систем

• Режим непрерывной работы, обеспечивающий непрерывную подачу, пермеат и концентрацию
• Полностью автоматическая система управления
• Точный процесс диафильтрации
• Система cip
• Применимо для фильтрации при высокой температуре
• Механически прочные, высокоустойчивые к широким диапазонам значений рН и устойчивые к кислотам, едким, органическим растворителям и сильным окислителям;
• Высокий коэффициент концентрации, низкое потребление воды и сброс мелких отходов

Интегрированные ультрафильтрация и нанофильтрация разъединение в последние десятилетия начало новую технологию, лучшее удаление макромолекул как протеины и полисахариды. Благодаря этой технологии использование требовательных растворителей и деэмульгаторов будет значительно сведено к минимуму, что снизит нагрузку на последующую высокоскоростную центрифугу, рециркуляцию растворителей и обработку твердых отходов и сточных вод. Кроме того, NF-пермеаты могут быть переработаны непосредственно в виде ультрафильтрационной воды, что значительно снижает потребление воды и нагрузку на очистку сточных вод.

Линкомицин

Линкомицин антибиотик линкосамиде который приходит от линколненсис Стрептомысес актиномысете.

Связанное соединение, клиндамицин, выведено от линкомицина путем использование хлорида тионыл для замены 7-гидрокси группы с атомом хлора с инверсией хиральности

Процесс

• Предварительная обработка ферментации
• Экстракция растворителем
• Отбеливание </LI>
• Кристаллизация
• Сушка
• Конечный продукт

Колистин сульфат

Сульфат колистина, также известный как полимиксин Е, является антибиотиком, продуцируемым определенными штаммами бактерий Paenibacillus polymyxa. Сульфат колистина представляет собой смесь циклических полипептидов колистина А и В и относится к классу полипептидных антибиотиков, известных как полимиксины. Сульфат колистина эффективен против большинства грам-отрицательных бацилл.

Технология разделения и очистки сульфата колистина подходит для промышленного производства современных антибиотиков с использованием микробного синтеза, который может заменить традиционные технологии очистки, такие как адсорбция, осаждение, экстракция растворителем и ионный обмен.


Процесс разделения обеспечивает оптимальные решения с уникальными характеристиками без какой-либо химической реакции, без фазового перехода, не разрушает биологическую активность, экологически чистую.

КИСЛОТА КЛАВУЛАНИЧЕСКАЯ

Клавулановая кислота представляет собой β-лактамный препарат, который функционирует как основанный на механизме ингибитор β-лактамазы.

В процессе био-ферментации клавулановой кислоты в ферментационном бульоне содержится много бактерий, белков, макромолекулярных пигментов, нерастворимого крахмала и субмикронных частиц. Присутствие этих примесей может вызвать блокирование адсорбции после ионообмена или загрязнение при пост-экстракции, повлиять на эффективность экстракции и очистки и привести к снижению качества последующих продуктов и даже загрязнению кормов, что приводит к металлолому продукта, поэтому промышленное производство должно быть отделено для удаления таких примесей.

Осветление ферментационного бульона обычно осуществляется фильтрацией пластинчатой рамы, вакуумной барабанной фильтрацией, фильтрацией диатомовой земли, центрифугированием и другими методами.

Однако ни один из этих методов не может полностью и эффективно отделить примеси в ферментационном бульоне, что может легко вызвать закупорку и частую замену фильтрующей среды, тем самым влияя на эффективность работы.

Обладая многолетним опытом в технологии фильтрации и мембранного разделения в фармацевтической промышленности, технология фильтрации керамических мембран и технология органической мембранной утрафильтрации успешно применяются в процессе осветления ферментационного бульона для решения проблемы осветления при производстве ферментационного бульона, что достигает цели упрощения процесса, удобной эксплуатации, Требования к чистому производству и развитие передовых научных и технологических инноваций.