Технология мембранного разделения & Молочные продукты

Технология мембранного разделения

Так называемая фильтрация обычно относится к операции устройства, которая позволяет жидкости проходить через пористую среду при разделении содержащегося в ней твердого вещества. Технология мембранной фильтрации основана на определенном рабочем давлении (обычно 0,1-0,7 МПа) и скорости потока поверхности при условии отсутствия фазового перехода для физического разделения макромолекулярных веществ или твердых частиц и низкомолекулярных веществ или жидкостей на поверхности полупроницаемой мембраны, чтобы достичь цели разделения материала и жидкости.

Частицы большего диаметра, микроорганизмы и т. д. перехватываются в процессе фильтрации. Поэтому, эта технология имеет преимущества осветления, стерильности, работы в непрерывном режиме, никакой потребности добавить вспомогательные средства фильтра, и продуктов без загрязнения. Полученный в производстве фильтрат имеет хорошую яркость и чистый цвет. Исходный цвет, аромат и вкус веществ в свежем молоке сохраняются, а сенсорные показатели лучше.

Технология микрофильтрации мембраны может заменить пастеризацию и химические предохранители, эффектно перехватывая бактерии, дрожжи и прессформы в молочных продучтах, позволяющ эффективным ингредиентам в молочных продучтах прорезать, и имеет преимущество холодной стерилизации. Свежее молоко обезжиривается, а обезжиренное молоко фильтруется через микрофильтрационную мембрану. Наконец, фильтрованное и стерилизованное обезжиренное молоко стерилизуется при 80 ℃/6 с для инактивации ферментов в молоке и предотвращения деградации молока, вызванной разложением белка во время хранения. Этот принятый процесс может быть сохранен свежим при комнатной температуре и имеет тот же вкус, что и стерилизованное молоко. Эта составная система стерилизации которая совмещает технологию мембраны с другими технологиями уменьшает интенсивность термической обработки молока, пока обеспечивающ влияние стерилизации, она может также поддерживать первоначальный вкус парного молока и избежать термальной денатурации протеина, Эффективно улучшить качество и срок годности продукции.

Теперь, в развитых областях международной молочной промышленности, процесс сочетания технологии микрофильтрационной мембранной фильтрации с пастеризацией или высокотемпературной стерилизацией для производства ESL молока был индустриализирован. Поэтому применение мембранной технологии микрофильтрации в молочной промышленности имеет большое значение.

Технология мембранного разделения имеет широкий спектр применений в молочной промышленности и имеет преимущества упрощения производственного процесса, снижения энергопотребления, снижения загрязнения сточных вод и улучшения всестороннего использования молочных продуктов. В настоящее время, применение технологии мембраны в молочной промышленности главным образом включает: концентрация слурры молока, концентрация молока, продукция свежего сыра, стандартизация молока, фракционирование протеина, фильтрация рассола, опреснение сыворотки, и стерилизация молочных продучтов.

Фильтрация обезжиренного молока

Обезжиренное молоко-это удаление части жира в нормальном молоке, так что содержание жира снижается до менее 0,5%, менее 1/7 от содержания жира в обычном молоке. Обезжиренное молоко здесь относится к цельному обезжиренным молоку, которое относится к цельному молоку. Между ними есть молоко с низким содержанием жира. Производство этого вида молока удовлетворяет потребности в питании современных людей в погоне за «высоким содержанием белка и низким содержанием жира». Производство обезжиренного молока обусловлено особыми потребностями людей в здоровом питании. Будь то люди с сердечно-сосудистыми заболеваниями, люди среднего и пожилого возраста или женщины, которые хотят похудеть, все они считают это «идеальной пищей», которая может обеспечить питание и эффективно контролировать потребление жиров.

В настоящее время есть пастеризованное молоко, стерилизованное молоко, кислое молоко, молочный напиток, сухое молоко, сгущенное молоко, сыр, мороженое, сливки, сывороточный порошок, лактоза, казеин и т. Д., Но объем производства очень мал. Пастеризация в процессе производства молока в основном предназначена для уменьшения вреда микроорганизмов и патогенных бактерий, которые могут появиться в сыром молоке, для здоровья человека. Но пастеризация не может убить все бактерии, она может уменьшить количество бактерий до уровня, который не вреден для человеческого организма.

Рис1. Процесс классификации обезжиренного молока

Молочная стерилизация

Технология мембранного разделения имеет преимущество холодной стерилизации. Бактерии и споры могут быть захвачены через микропоры для реализации стерилизации молочных продуктов. Технология микрофильтрации может заменить пастеризацию и химические консерванты, эффективно перехватывая бактерии, дрожжи и плесень в молочных продуктах и позволяя эффективным ингредиентам в молочных продуктахПроникают. Технология микрофильтрации имеет низкое энергопотребление и позволяет избежать высокотемпературного нагрева, а парное молоко почти сохраняет первоначальный вкус. Технология фильтрации перекрестного потока (размер пор мембраны 1 ~ 1.5μм) использована для того чтобы извлечь бактерии в низко-жирном и средне-жирном молоке, и свой тариф стерилизации> 99.6%.

Опреснение сыворотки

Мембрана нанофильтрации может удалить все растворенные вещества в сыворотке и проникнуть в моновалентные ионы. К веществам пермеата относятся вода, моновалентные соли и некоторые органические кислоты с тетраэдрической структурой, сходной с молекулами воды. Используя технологию нанофильтрации, пермеат после молочной и ультрафильтрационной мембранной обработки может быть эффективно сконцентрирован и удален из золы. После того, как сточные воды сыворотки проходят через новый мембранный процесс, можно не только восстановить сывороточный белок и олигосахариды в сточных водах, но и добиться нулевого сброса сточных вод из производства сои.

Особенности мембранной концентрации и разделения

1. Низкое энергопотребление, так что эксплуатационные расходы оборудования низки.

2. Оборудование небольшое в размере и простое в структуре.

3. Уменьшите загрязнение сточных вод и всестороннее использование побочных продуктов и т. Д.;

4. Процесс прост и удобен в эксплуатации и управлении.

5. Вещество не претерпевает качественных изменений в процессе разделения (то есть не влияет на молекулярную структуру материала).