Для того чтобы исключить жару деформации произведенную во время холодной прокатки стали прокладки, сталелитейным предприятиям нужно использовать эмульсии или пальмовое масло для охлаждать и смазки. Однако в процессе прокатки стали образуется большое количество маслянистых (эмульсионных) сточных вод, которые не только расточительны, но и вызывают серьезное загрязнение окружающей среды. Поэтому с точки зрения экономии ресурсов и энергии, а также защиты окружающей среды эти сточные воды должны быть очищены и переработаны или частично сброшены. Тем не менее, концентрированные маслянистые сточные воды являются своего рода высококонцентрированными и трудно разряжаемыми сточными водами, которые трудно обрабатывать физическими и химическими методами, такими как воздушная флотация, адсорбция, биохимические и химические методы.Технология ультрафильтрационной мембраныОбладает такими преимуществами, как сильная стойкость к кислотам и щелочам, высокая механическая прочность, равномерное распределение пор по размерам, хорошая термостойкость, длительный срок службы и т. д., которая привлекает широкое внимание в стране и за рубежом и применяется во многих областях. Поэтому, в обработке сточных вод холодной прокатки, мы сперва рассматриваем использование в органическомУльтрафильтрационная керамическая мембранаДля предварительной обработки с последующей передовой технологией, зрелой и надежной микробной технологией для лечения. В то же время, он принимает деятельность перекрестного течения, которая имеет преимущества большого потока мембраны, анти -- загрязнения и долгосрочной деятельности без закупоривать, етк. Густые сточные воды масла могут сразу войти в систему ультрафильтрации без осложненной предварительной обработки, которая может разрешить проблемы которые трудно быть разрешенным обычной технологией обработки.
Неныжная эмульсия отправляется в фильтр бумажного ремня подъемным насосом для удаления грубого накипи и части железного порошка в сточных водах, чтобы гарантировать, что сточные воды, поступающие в циркуляционную коробку, не содержат твердых частиц размером более 0,5 мм, а содержание твердых веществ не превышает 1%. Сточные воды фильтруются через мембранное оборудование, и фильтрат сбрасывается на следующий процесс для дальнейшей очистки. Масло слик на танке циркуляции переполняет к танку разъединения масла периодически, и после разъединения, оно отправлено в бак для хранения отработанного масла и после этого погружено вне. Толстые маслообразные сточные воды в танке циркуляции нагнетены к танку разъединения масла периодически, и масло и вода отделены после нагревать и кисловочного добавления. Система мембраны также оборудована с системой чистки, которая очищает оборудование мембраны регулярно для восстановления потока проникания оборудования мембраны, и ненужная жидкость чистки дишаргед к регулируя танку.
Технологическая схема обработки керамических мембран холодной прокатки эмульсионных сточных вод
1: Отходы эмульсии
2: Масляный скребок
3: Шлам
4: Мембранный модуль
5: Пермеат
Технические особенности
Уровень удержания масла высок, а содержание масла в сточных водах составляет менее 10ppm, что соответствует требованиям защиты окружающей среды.
Мембранный поток выше, чем у органической мембраны, и поток составляет 50-150 л/(m2-h).
Длительный срок службы мембранной трубы, низкие инвестиции в оборудование, Срок службы и три года гарантии качества.
Длительный цикл мембранной работы, короткое время очистки и использование более высокой концентрации и более высокой температуры растворов кислот и щелочей, которые органические мембраны не могут выдержать, делают эффект восстановления очищающего потока хорошим и стабильным, с низкой ценой и низкой дозировкой, которые можно использовать повторно без вторичного загрязнения.
Процесс обработки прост, легкий для того чтобы достигнуть режима автоматического управления, работая энергопотребление гораздо ниже чем органическое оборудование мембраны.
Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали, менее изнашивающихся деталей, простое обслуживание оборудования, низкие эксплуатационные расходы.
Тематические презентации
Размер сталелитейного завода: 1,3 миллиона тонн производственной линии холоднокатаной тонкой плиты в год.
Объем сточных вод эмульсии холодной прокатки: 20 тонн в час
Масштаб неорганического керамического мембранного эмульсионного оборудования: 20 комплектов узлов ультра-фильтрации
Общая мощность оборудования: 240KW
Индекс качества воды: содержание масла менее 10ppm, ХПК около 3000ppm, SS менее 30 мг/л.
Мембранная очистка: выбор химических чистящих средств и методов очистки в зависимости от определенияСырая жидкостная система через эксперименты. Эксперименты и связанные с ними промышленные применения подтверждают загрязнение прокатной эмульсии на мембране, обычно с использованием щелочи, кислотной альтернативной очистки для восстановления мембранного потока, который может удалить загрязнение маслом щелочью, кислотой может удалить загрязнение металлическими солями.
Керамическая мембранаТехнология очистки также используется при очистке эмульсионных сточных вод из медного/алюминиевого проката, обезжиривании очистного раствора для линий покрытия, очистке сточных вод от смазки, обезжиривании очистного раствора для линий цинкования, очистке нефтесодержащих сточных вод для машиностроительной промышленности и очистке сточных вод для печати денег.
Заключение: Потому что технология фильтрации мембраны имеет преимущества высокой эффективности разъединения, энергосберегающего, простого оборудования, удобной деятельности, етк., она имеет большой потенциал для развития в поле обработки сточных вод. Однако промышленные сточные воды часто содержат кислоту, щелочь, масло и другие вещества, а условия обработки довольно суровы, поэтому мембрана, используемая для очистки сточных вод, должна иметь лучшие свойства материала, чтобы поддерживать хорошие характеристики разделения и длительный срок службы в суровых условиях. Ввиду сложности промышленных сточных вод и различий в полевых условиях будут существовать определенные недостатки технологии ультрафильтрации керамической мембраны при обработке холоднокатаных маслянистых сточных вод, любая отдельная технология обработки может не достичь желаемых результатов. Необходимо обратить внимание на комплексные технологические исследования и применение технологии мембранного разделения и других технологий очистки воды, в полной мере использовать преимущества различных технологий и сформировать новый процесс глубокой очистки сточных вод, Чтобы постоянно улучшать роль технологии ультрафильтрации керамической мембраны в обработке маслообразных сточных вод.