Очистка съедобных жидких солей

Процесс:



Решение для высококачественной пищевой жидкой соли:

• Технология очистки керамических мембранных рассолов используется для непрерывной очистки жидких солей без добавления каких-либо флокулянтов и ингибиторов накипи.
• Само-разработанная и исключительно само-сохраненная технология очищения (NS) керамической мембраны нормального соляного
• Самостоятельно разработанная технология производства пищевого хлорида калия (сырье с низким содержанием натриевой соли)
• Само-разработанная и исключительно само-сохраненная технология очищения рассола керамической мембраны основного
• Инвестиции меньше, чем традиционный метод пакетного седиментации
• Потребляемая мощность на тонну соли увеличивается на 3 кВт. Х.
• Испаритель не может загрязняться в течение длительного времени из-за высококачественного рафинированного рассола (SS <0,5 мг/л, Ca2 ++ Mg2 ++ <0,5 мг/л)

Преимущества:
1. Без добавления флокулянта
Сравненный с традиционным процессом, непрерывная фильтрация реакции, без хлопьеобразования & урегулирования, без чисел больших прерывистых танков пояснения, без остатков органического иа АБС битор флокулянта в съестной жидкой соли самые замечательные особенности.

2. Устойчив к загрязнению
Подходит для всех видов рассола.
Неорганическая керамическая мембрана имеет превосходную противообрастая способность, и принимает эффективный режим фильтрации «перекрестного течения», и бежит под высокой концентрацией поллютантов (5 ~ 10%). Он полностью подходит для сырья с высоким содержанием серной кислоты и магния.

3. Высокая точность фильтрации
Размер порКерамическая мембранаМенее 50 нм.

4. Стабильный и высококачественный рафинированный рассол.
Значение SS рассола фильтрата составляет менее 0,5 ppm, что приводит к снижению возможности масштабирования испарителя.

5. Длительный срок службы
Высокое качество, высокая прочность неорганическихТрубчатыйКерамическийМембранаНе подвергается действию кислоты, щелочи и окислителя, который работает в течение 5 лет при рабочем давлении 1 МПа.

6. Небольшая занимаемая площадь
Должный к короткому процессу, меньше оборудования, простое управление технологическим процессом и деятельность, зона установки и зона конструкции можно значительно уменьшить сравненный с другими технологиями.
Недавно построенный завод по переработке вакуумного солевого рассола объемом 1 миллион тонн имеет в общей сложности 2 этажа размером 9 м × 40 м.

Внедрение технологии:
Рассол от предела батареи снаружи идет в танк реакции насосом рассола после нагретого смесителем пара. Гипохлорит натрия агента рафинировки, карбонат натрия и окисоводопод натрия добавлены в танк дефлектора где рассол входит в танк реакции.

После окончания дозирования, сырой рассол образуется в реакционном баке. Гипохлорит натрия окисляет и разлагает органические дела в сыром рассоле, и карбонат натрия реагирует с ионами кальция в сыром рассоле для того чтобы сформировать кристаллические преципитаты карбоната кальция, гидроксид натрия реагирует с ионами магния в сыром рассоле для того чтобы сформировать осадок коллоида гидроксида магния. Сырой рассол завершает реакцию рафинировки и пропускает в средний танк силой тяжести, и отправлен кКерамическая мембранная фильтрацияАгрегат подающим насосом после того, как более 1,0 мм механических примесей внутри сырого рассола удаляются фильтром грубой очистки.


Неорганический блок фильтрации мембраны принимает режим «фильтрации перекрестного течения» серии 3-этапа. Сырой рассол нагнетенный насосом питания отправлен в модуль первой стадии фильтруя через насос циркуляции и после этого концентрат приходя от модуля первой стадии фильтруя идет во второй фильтруя модуль, в конце концов концентрат приходя от модуля второй стадии фильтруя идет в третий фильтруя модуль.

Небольшая часть сконцентрированного рассола дишаргед в танк шуги соли согласно некоторым пропорции и концентрации куда пропускает вне от третьегоФильтруя выход модуля и остальных возвращает вход циркуляционного насоса и смеси с сырого рассолом отправляют насосом подачи, который полученный отрегулировать отношение тверд-жидкости рассола подачи. Смешанный рассол течет в вход насоса циркуляции и начинает новую фильтрацию цикла через насос циркуляции который концентрирует твердое содержание проконтролировано и скорость мембраны также обеспечена.

Очищенный рассол фильтрованный модулями 3-этапа фильтруя собран через выход пермеате каждого фильтруя модуля и отправлен для того чтобы сделать второе очищение рассола основным насосом рассола после смешивать с сульфитом натрия в танке рафинировки.