Применение технологии неорганической мембранной сепарации в угольной химической промышленности

От одежды до высоких зданий, низкоуглеродистые олефины незаменимы во всех аспектах жизни. Особенно этилен и пропилен играют важную роль в современной нефтяной и химической промышленности в качестве основного органического химического сырья.

Технология MTO/DMTO может заменить технологию крекинга нафты для производства низкоуглеродистых олефинов, которые могут сэкономить ресурсы сырой нефти и нафты и облегчить противоречие между нехваткой ресурсов нефти и олефинов.

MTO/DMTO-это химическая технология, которая использует метанол в качестве сырья и обезвоживает метанол для получения низкоуглеродистых олефинов в реакторе. Во время реакции MTO/DMTO основными продуктами являются низкоуглеродистые олефины, а также производится большое количество побочных продуктов, таких как вода, смешанные алканы, олефины, ароматические соединения и желто-коричневые масляные жидкости. Когда вода используется в качестве абсорбента для поглощения легких углеводородов, таких как метанол, диметиловый эфир и другие тяжелые углеводороды, легкие углеводороды, такие как метанол и диметиловый эфир, выталкиваются паром и вступают в реакцию в реакторе вперед и назад. Некоторые тяжелые углеводороды в воде, такие как эмульгированный парафин и желто-коричневые маслянистые жидкости, будут непрерывно обогащаться в циркулирующей воде. После передачи тепла теплообменником, температура воды упадет, и эмульгированное масло в воде будет поглощено в теплообменнике. Это приводит к снижению эффекта теплопередачи, даже к засорению теплообменника, серьезно влияя на стабильную работу системы.

В процессе реакции МТО/МТП рециркуляция закалочной воды в закалочной башне приведет к обогащению катализатора и небольшому количеству масла в реакторе. Катализатор действует как мост для образования крупных твердых частиц, износа и закупорки воздушных отверстий, что приводит к параличу системы очистки воды.

Поэтому, ввиду 2 явлений упомянутых выше, КО. Хи-техника Цзянсу Джиуву, ЛТД начинает неорганическую технологию разъединения мембраны для того чтобы очистить гасит воду и воду мытья, которая эффектно разрешила проблему засорения катализатора и эмульгированного масла в оборудовании системы водообеспечения.

Обзор технологии

Процесс использует технологию фильтрации перекрестного течения неорганической керамической мембраны для того чтобы извлечь катализатор и эмульгированные примеси масла от гасить воду и воду стирки эффективно. Сырье гасит воду и воду стирки кормят в обеспечивая циркуляцию насос питаясь насосом и после этого они кормятся в неорганический керамический фильтр мембраны. Подающая жидкость течет с высокой скоростью в канале потока мембранной трубки. Катализатор и эмульгированное масло перехватываются керамической мембраной в концентрированной жидкости. Осветленная осмотическая жидкость приводится в действие давлением и поступает в систему циркуляции воды МТО для повторного использования. Концентрат, содержащий катализатор, центробежно отделяют и фильтруют давлением пластины-рамы. Фильтрат повторно вводят в неорганическую мембранную систему для восстановления. Масляный концентрат подается в систему для сжигания и восстановления химической энергии за счет использования его высокой теплотворной способности. Неорганическая керамическая мембранная фильтрация имеет высокую точность разделения и хорошее качество воды. Он полностью устраняет влияние примесей в закалочной и промывочной воде на оборудование системы водоснабжения MTO, предотвращает засорение лотков, теплообменников и воздухоохладителей, значительно продлевает время работы оборудования, снижает частоту очистки оборудования и повышает стабильность системы.

Технологические характеристики

1.

Высокая точность разделения и полное удаление примесей. Он использует мембрану фильтра высокой точности керамическую, которая может совершенно извлечь порошок катализатора и сделанное эмульсию масло от гасит воду и воду мытья. Эффективность разъединения катализатора больше чем 99%, и это из масла над К5 больше чем 99%.

2.

Процесс очень простой. Неорганической системе разъединения мембраны не нужна сложная претрематенс и имеет простой процесс. Он может реализовать автоматическое управление ПЛК. Он имеет низкую трудовую интенсивность и сохраняет цену силы человека.

3.

Нет необходимости использовать дорогой деэмульгатор и флокулянт, а стоимость эксплуатации низкая.

4.

Это фильтрация с поперечным потоком, устойчивая к загрязнению и может поддерживать фильтрацию с высокой пропускной способностью.

5.

Эффект регенерации хороший. После мембраны пачкающ, тариф спасения потока мембраны был над 99% стиркой алкалиа и стиркой кислоты.

Техническое преимущество

Преимущество продукции воды

Потому что размер частицы катализатора очень небольшой, 80% из его под 10 ум, эффективность разъединения обычного разделителя циклончика плоха, даже если это разделитель микроциклона высокой эффективности, то эффективность разъединения нет больше чем 90%, а содержание катализатора производства воды составляет около 30 ppm. СепарациоТочность н керамической мембраны выше чем 200 нм, эффективность разъединения эмульгированных частиц масла от зерен катализатора больше чем 99%, и содержание вод-производя катализатора и эмульгированной нефти чем 5 ппм.

Преимущество стоимости

Взяв в качестве примера подразделение MTO угольно-химического филиала Shenhua, после ввода в коммерческую эксплуатацию в 2011 году агрегат необходимо очищать три раза в неделю из-за блокировки теплообменников, каждая стоимость очистки составляет около 20 000 юаней, а годовая стоимость очистки составляет около 3 миллионов юаней. В этот период, газ продукта использован для того чтобы установить факелы и потребление метанола больше чем 3 миллиона юань; проблема засорения подноса разрешена путем впрыскивать ксилол, и ежегодное потребление ксилола над 1 миллионом юаней; к тому же, энергопотребление значительно увеличено должное к засорению системы. Если керамическая технология разъединения мембраны использована, то проблему катализатора и сделанного эмульсию масла увлеченного в гасит воду и воду стирки можно разрешить, и ежегодные эксплуатационную стоимость могут быть сохранены больше чем 7 миллионов юань.